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Máquina punzonadora y cizalladora de metales

Payment Type:
L/C,T/T
Incoterm:
FOB,CFR,CIF,EXW
Min. Order:
1 Set/Sets
Delivery Time:
60 Days
Transportation:
Ocean
Port:
Qingdao
  • DDescripción
Overview
Product Attributes

ModeloGJCNC-BP-50A

MarcaEuro-Asia / Gaoji

Supply Ability & Additional Informations

PaqueteEmbalaje marinero

productividad20Sets/Month

transporteOcean

Lugar de origenShandong, China

Capacidad de suministro200Sets/Year

Certificados ISO

HafenQingdao

Tipo de PagoL/C,T/T

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW

Plazo de entrega60 días

Packaging & Delivery
Selling Units:
Set/Sets
Package Type:
Embalaje marinero
Ventajas:
1. Software de la máquina perforadora y cizalla de metal GJ3D: esta es nuestra patente independiente en el procesamiento de barras colectoras, que puede realizar programación automática 3D y simulación dinámica.
2. Abrazaderas dobles: en comparación con otras abrazaderas simples, las abrazaderas dobles pueden hacer que el procesamiento sea más preciso y estable.
3. Sistema hidráulico: la bomba de pistón (en lugar de la bomba de engranajes) tiene una gran potencia de accionamiento y ofrece una alta eficiencia.

4. Componentes principales - Importados, por lo que se puede garantizar la calidad y la vida útil.

La máquina perforadora y cizalladora de barras colectoras CNC de la serie GJCNC-BP es un equipo controlado por computadora de alta eficiencia y alta precisión, especialmente utilizado para el procesamiento de barras colectoras; Los troqueles de punzonado, cizallado y estampado se colocan juntos en el almacén de troqueles; Es capaz de ejecutar perforaciones (orificios redondos, oblongos y otros), repujado, cizallado, ranurado, redondeado de esquinas y otros procesos; La conmutación automática de abrazadera se puede lograr sin intervención manual para barras colectoras más largas. Las piezas de trabajo terminadas se enviarán a través del transportador. Dicha serie de máquinas se puede utilizar en combinación con la máquina dobladora de barras colectoras CNC para formar una línea de montaje de procesamiento de barras colectoras.

Software de programación GJ3D:

El kit de software del equipo es el software CAD especial (GJ3D) desarrollado por nuestra empresa, que se puede utilizar en línea para realizar la automatización de la programación. El software es pionero en la aplicación de gráficos tridimensionales, la tecnología de punta, en la industria del procesamiento de barras colectoras. Dicho software es fácil de operar y puede mostrar las formas procesadas de la barra de cobre de manera visual y tridimensional. Es capaz de calcular las posiciones precisas de las piezas de trabajo perforadas, cortadas y gofradas, y generar el código de máquina automáticamente, acortando así el tiempo de programación manual y eliminando los posibles errores ocurridos en la programación manual. Dicho software puede demostrar todo el proceso de punzonado, cizallado y doblado, a fin de evitar el desperdicio de material derivado del error en la entrada manual del código.

Abrazaderas principales y auxiliares:

Para una sujeción, la carrera máxima del eje X es de 2000 mm, y las abrazaderas principal y auxiliar funcionarán simultáneamente, lo que reducirá los requisitos de calidad sobre la planitud y flexión de la barra colectora, mejorando así la precisión del procesamiento; durante el procesamiento, se obtiene una sujeción automática para ahorrar mano de obra y mejorar la eficiencia y precisión del procesamiento;

Cinturón de transporte rápido:

Después del procesamiento, las piezas de trabajo se retirarán con la cinta de transporte de acero inoxidable, para mejorar la eficiencia y proteger las piezas de trabajo del desgaste.

Pantalla táctil:

La interfaz persona-computadora es fácil de operar y refleja en tiempo real la ejecución del programa. Tiene la función de mostrar el mensaje de alarma del funcionamiento del equipo y permite configurar fácilmente los parámetros del troquel y el funcionamiento del equipo.

Sistema operativo de alta velocidad:

Esta máquina utiliza tornillos de bolas de alta precisión y guías lineales para garantizar la alta precisión y eficiencia. Los componentes y elementos de marcas nacionales y mundialmente famosas pueden proporcionar una vida útil más larga y garantizar la calidad.

Kit de troquel :

Tiene un kit de matrices múltiples (incluidas matrices para cizallar, estampar y perforar) y adopta una cuchilla de cizalla integral, que puede cortar la barra colectora a la vez, mejorando así la precisión del procesamiento, la perpendicularidad de la sección y la eficiencia del procesamiento; tiene una matriz de estampado especial para producir un área de estampado más grande, mejorando así el área de contacto de la barra colectora y la eficiencia de procesamiento; las matrices son fáciles de desmontar y montar, seguras y fiables, y fáciles de reemplazar, lo que garantiza la mejora de la productividad en circunstancias de frecuente sustitución de matrices. La matriz usada satisface los requisitos de precisión y rendimiento con un tiempo de perforación no superior a 50000.

Control Section

Serial No.

Name

Instruction

1

Programmable Control

OMRON/Schneider

2

Sensor

Schneider

3

Control Button

OMRON

4

Touch Screen

OMRON

5

Computer

 Lenovo

6

AC Contactors

ABB

7

Circuit Breaker

ABB

8

Servo Motors

YASKAWA(Japan) or Schneider

9

Servo Drivers

YASKAWA(Japan) or Schneider

10

Control software and Three-dimensional

Gaoji Busbar Processing System(GJ3D)

computer-aided design

 Transmission System

Serial No.

Name

Illustration

1

Precision Linear Guide Rail

Taiwan HIWIN

2

Precision Ball Screw Cylinder

Taiwan HIWIN

3

Bearing

Japan NSK

Hydraulic Section

Serial No.

Name

Illustration

1

High Pressure Electromagnetic valve

Italy

2

High Pressure Tube

Germany Rivaflex

3

High  Pressure Oil Piston Pump

Rexroth

Technical parameter

Description

Unit

Parameter

Press Force

Punching Unit

kN

500

Shearing Unit

kN

500

Embossing Unit

kN

500

X Max Speed

m/min

60

X Max Stroke

mm

2000

Y Max Stroke

mm

530

Z Max Stroke

mm

350

Stroke of Hit Cylinder

mm

45

Max hit speed

HPM

□120   □150

Tool

Punching Mould

set

□6   □8

Shearing Mould

set

□1   □2

Embossing Mould

set

□1

Control Axis

 

□3   □5

Hole Pitch Accuracy

mm/m

±0.20

Max hole punch size

mm

Φ32( Thickness of Copper bar <12mm)

Max embossing area

mm²

160×60

Max Allowable sheet dimension(L*W*H)

mm

6000×200×15

Total power

kw

14

main machine dimension:L*W

mm

7500X2980

Total weight

kg

7600


CNC Busbar Punching Machine



Detalles de empaque:

Hydraulic Punch Press


Muestra de exposición

Hydraulic Punch Press



PRODUCTOS POR GRUPO : Dobladora de barras colectoras

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